Choisir des matériaux adaptés à l'usinage CNC nécessite une considération approfondie des performances d'usinage, des exigences fonctionnelles et de l'abordabilité. Ce qui suit est un guide de sélection systématique :

I. Dimensions d'évaluation principales

Exigences de performance mécanique

Résistance/Dureté : Les alliages de titane (TC4 résistance à la traction ≥ 895 MPa) ou les superalliages à base de nickel sont privilégiés pour les composants aérospatiaux.

Résistance à l'usure : Les aciers à outils (tels que le SKD11 avec une dureté de HRC 58-62) conviennent à la fabrication de moules.

Résistance à la corrosion : L'acier inoxydable 316L (test au brouillard salin > 1000 heures) est recommandé pour le domaine médical.

II. Stratégies d'équilibre économique

Production de masse en série : Sélectionnez des matériaux avec une efficacité d'usinage élevée (par exemple, le laiton H62, avec une vitesse de coupe allant jusqu'à 300 m/min) pour réduire le coût unitaire.
Développement de prototypes : Privilégiez le plastique ABS (moins d'un tiers du prix de l'aluminium) pour une vérification rapide de la conception.

III. Compatibilité avec les environnements spéciaux :

Applications à haute température : Acier inoxydable 310 (résistant à 2100°F) pour les composants de chaudières.
Blindage électromagnétique : Cuivre au béryllium (conductivité ≥ 22% IACS) pour les équipements de communication.

En évaluant la compatibilité des propriétés des matériaux avec les exigences du projet de manière progressive, vous pouvez optimiser la qualité et la rentabilité de l'usinage CNC.